Предлагаю форму многократного использования для отливки гребных винтов. Для ее изготовления используется песчано-цементная смесь в пропорции примерно 1:1, разведенная водой до консистенции сметаны. Песок необходимо тщательно просеять.
На формовочную плиту с центрующим стержнем устанавливается штатный винт. Для увеличения высоты литника под ступицу винта на плиту укладывается шайба толщиной 10—12 мм. Винт ограждается по наружному диаметру обечайкой, согнутой из жести, диаметром на 30—40 мм больше диаметра винта и высотой на 10—15 мм больше длины его ступицы.
Пространство под лопастями заполняется быстросхватывающимся раствором гипса или алебастра, образуя три отдельных вкладыша. Обрабатывая будущие поверхности винта, необходимо обратить внимание на отсутствие обратной конусности. Желательно, чтобы всюду имелся развал плоскостей для облегчения разъема формы. Как обечайку, так и винт на время снимают для удобства обработки вкладышей. Поры и раковины на поверхности отпечатка лопасти значения не имеют, так как вкладыши временные.
Собрав вкладыши и винт и надев обечайку, устанавливают разделительные пластины, вырезанные из тонкой жести, для образования трех отдельных деталей формы.
Все поверхности необходимо смазать тонким слоем солидола или другой консистентной смазки.
Форму заливают песчано-цементным раствором, обращая внимание на полное заполнение всех пустот, и оставляют на сутки, прикрыв мокрыми тряпками для предупреждения образования трещин. За сутки раствор приобретает достаточную прочность, позволяющую снять обечайку, поднять образовавшиеся части формы и вынуть винт.
Перевернув образовавшуюся полуформу и уложив винт, заливают вновь подготовленным раствором места, ранее заполненные алебастровыми вкладышами. Чтобы формы получились достаточно прочными, их необходимо выдерживать во влажном состоянии до трех недель, после чего можно приступить к сушке формы.
Первую заливку формы расплавленным металлом нужно производить постепенно для ее медленного прогрева и полного удаления влаги. Защитные очки и фартук при литье обязательны. Материалом для отливок могут служить старые поршии с добавлением алюминиевой проволоки (до 50%).
Первая изготовленная мной форма заливалась в холодном состоянии, а после снятия отливки форма охлаждалась естественным путем до окружающей температуры, после чего отливался другой винт. Форма разрушилась после трех заливок. Вторую форму я заливал без охлаждения с быстрым съемом отливки, сборкой формы и ее последующей заливкой. Форма выдержала 12 отливок. Добавлю еще, что поверхности формы для улучшения отливок желательно графитировать — обыкновенным карандашом или токосъемной щеткой.